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液压扳手预紧力不当的后果

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-03-16 21:45

1、螺纹接头静态失效

如果液压扳手的螺纹紧固件拧得太紧,即预紧力过大,螺栓可能会扭曲,接头可能会被压碎、咬伤、扭曲或断裂,或者螺纹齿可能会被切掉和扣上。

 

2、接头紧固件滑动、分离或松动

对于横向载荷作用下的普通螺栓连接,液压扳手的预紧力使连接件之间产生正压力,依靠摩擦力来抵抗外部载荷。因此,预紧力的大小决定了其承载力。如果预紧力不足,接头会滑动,导致错位、歪斜、起皱,甚至紧固件也会被切断。预紧力不足也会引起强烈的横向振动,导致螺母松动。

 

3、螺栓疲劳失效

大多数螺栓因疲劳而失效。虽然减小预紧力可以降低螺栓循环变化总载荷的平均值,但也可以增加载荷变化。因此,整体效果主要是降低液压扳手螺栓的疲劳寿命。

 

4、提高设备质量和成本

如果液压扳手的预紧力太小,则需要更多和/或更大的紧固件,通常需要更大的接头,从而增加了产品成本。同时,许多产品的成本与要装配的零件数量成正比,因此预紧力太小会导致装配成本、制造成本和维护成本的增加。

 

液压扳手的正确操作步骤:

 

1、首先,决定是拆卸松开螺母还是锁紧螺母,通过按压或拧紧锁紧螺钉,取出左右换向驱动方轴,安装驱动方轴定位器,下拉反作用臂锁紧装置,拆卸松开时反作用臂朝右安装。并锁定。

2、连接泵站,分别将泵的高压出口(A)与液压扳手的高压进口(H)和泵的低压出口(B)与液压扳手的低压进口(R)与高压油管连接。连接时,应将管子上的快速接头插入底部,然后用手拧紧固定螺母。

3、仔细检查油管连接是否可靠,泵内是否有油。

4、连接泵的电源插头。严禁无油作业!将液压扳手放在开阔的地面上。打开泵电源开关,启动油泵,检查油泵工作是否正常。按下线控开关上的最后一个按钮,方轴开始转动,扳手就位,停止转动,压力表迅速从“0”上升到设定压力;松开按钮,扳手自动返回,重复几次,使扳手自由转动几次,观察WR。内旋,确定扳手是否松动或锁紧,无异常时,可将扳手套在套筒上。

5、调压:一手按下线控开关上的按钮,方轴开始转动,扳手到位,停止转动,压力表由“0”迅速上升,另一手调整油泵调压阀,将压力表指针调整到所需压力。

6、拆卸和松开:将泵站压力设定为最高,确认扳手转向确实是拆卸方向。将扳手套在套筒上,找到反作用支点,反复进行第二项第三项动作,直至螺母拆下。

7、锁定:扭矩设定,首先根据设计要求设定扭矩;如果没有设计扭矩,建议根据表1中的推荐数据设定扭矩。泵站压力设定,根据所需的扭矩值和扳手的类型来设定泵站压力。

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